Внедрение цифровых инноваций становится реальностью?

Привет, друзья!

В Свердловской области Министерство Энергетики, следуя цифровым инновациям в методах управления, приняло решение об установке на своем новом сайте автоматизированной системы сбора данных с применением новых технологий - IioT промышленного интернета вещей ) - где будет находиться системное хранилище данных Blockchain в виде cиcтемы распределенных реестров.

Алексей Руковишников, новый Глава Департамента связи по Свердловской области, поясняет, что такая технология уменьшает затраты труда, исключает ошибки, допускаемые при обычном ручном вводе данных, и так же снижает уровень и коррупционной составляющей.
Так же глава департамента Руковишников уточнил, что на рабочем месте чиновника, как пример, виртуализация его работы способствует оптимизации сохранения бюджетных ресурсов и средств, которые можно будет направить в русло развития в области цифровой экономики , и на массовое проведение сети интернета в отдалённые заброшенные части региона.
Также он сказал:

Чиновники должны первыми осознать, что именно оцифрованные данные являются ключевым ресурсом во всех сферах социально-экономической деятельности.

Уже через пару лет наша отечественная промышленность сможет нацелить свой курс на реализацию цифрового производства, первым шагом которого является внедрение IIoT-систем мониторинга загрузки оборудования, и этот шаг уже сделан.

***

Россия сильно уступает в этом плане уровню западных стран , но предприятия, тем не менее, довольно активно стремятся к переходу на цифровое производство.
Internet of Things – IoT - Интернет вещей - больше половины которого у нас составляет сегмент промышленных разработок, и словечко "Индустрия 4.0" - уже не ново.

На каком же этапе сейчас находится наша Industrial Internet of Things "IIoT", и когда можно ждать от нее "выстрела"?

Из зарубежного опыта:

При переходе на производство "цифровое" - на предприятии подразумевается объединение всех рабочих мест в одну единую информационную цепочку или сеть.
Цель, которая преследуется при этом – это своевременный внутрисистемный обмен объективными базовыми данными между всеми составляющими автоматизированной системы управления и оборудованием, что приводит к увеличению эффективности работы всех включенных в нее составляющих экосистемы предприятия.

За рубежом так называемая "диджитализация" всех сфер является одним из главных направлений стратегии развития их экономики, в том числе и области промышленного производства. Поэтому развитые страны давно вплотную подошли к идеальной модели - "Индустрии 4.0" – это полностью оцифрованное автоматизированное производство, управляемое в режиме он-лайн реального времени интеллектуальными системами исключающее участие человека.

Роботов-гуманоидов Япония создала еще в 2013 году, и они уже сегодня работают на производстве.
В Германии в 2014 году начал работать первый, принадлежащий компании Siemens, "умный" завод, автоматизированный полностью.
Пока Россия значительно отстает от этого процесса.
Причем, основная проблема, как считают IT-эксперты, лежит именно в непонимании руководителями и собственниками предприятий неотвратимости четвертой промышленной революции.

Без перехода в ближайшее время на цифровое производство экономика страны уже не сможет быть конкурентоспособной. Однако, следует заметить, потенциал внедрения элементов IIoT у нас даже выше, чем в развитых странах. При повсеместной автоматизации там повышение эффективности производства даже на 1-2% – уже результат, у нас же возможны - 10-40%.
И это вполне реальная перспектива.

Системы автоматизации как пирамида

Сущность перехода на цифровое производство подразумевает собой создание единого информационного пространства, которое представляет из себя пирамиду 5-ти уровней:

***

Верхний Бизнес-уровень - ERP-система, на основе которой рассчитывается потребность в производственных мощностях, материалах, где и оформляются заказы на закупки и производство.
Производственный уровень, на котором составляется график загрузки оборудования с помощью MES-системы и выполняется планирование изготовления деталей.
Технологический уровень включает в себя технологическую проработку в PDM-системе.
Уровень проектирования - чертеж и трехмерная модель изделия разрабатываются на уровне проектирования в CAD-системе.
Система мониторинга МDS - последний базисный уровень "пирамиды".

Проблема так называемой "четвёртой промышленной революции" и ее пробуксовки в нашей стране состоит в том, наверное, что последствия ее реализации могут привести к массовой безработице в стране, когда исчезновение большого количества рабочих мест в значительной степени может накалить социальную обстановку, а до помощи освободившемуся населению в виде систем базового обеспечения, как в других развитых странах, нам еще ой как далеко.

Источник

http://prntscr.com/gs9d0g
https://text.ru/antiplagiat/59d2214a5f421