Уважаемые пользователи Голос!
Сайт доступен в режиме «чтение» до сентября 2020 года. Операции с токенами Golos, Cyber можно проводить, используя альтернативные клиенты или через эксплорер Cyberway. Подробности здесь: https://golos.io/@goloscore/operacii-s-tokenami-golos-cyber-1594822432061
С уважением, команда “Голос”
GOLOS
RU
EN
UA
belcy
7 лет назад

Одного только не хватает: современное оборудование

    Как сказал когда-то Пифагор, «статую красит вид, а человека - деяния его». И с этой истиной не поспоришь. А для тех, кто связал свою судьбу с лесной отраслью, тем более. Почему? Потому что, работая на природе, ухаживая за ней или участвуя в процессе изготовления лесной продукции, нельзя не любоваться её красотой. И в каждом процессе, на каком бы этапе ни был задействован человек, он непременно найдет своё место и будет стремиться к совершенству. Как, к примеру, это делают работники Виноградского цеха по переработки древесины, люди-мастера с большим трудовым стажем и опытом, некоторые из них работают здесь не покладая рук уже на протяжение 14, 16, 18 лет.

 Главный инженер вышеназванного цеха – Иван Григорьевич Станчу, профессионал своего дела, знающий в точности все тонкости этой деятельности. Его стаж работы впечатляющий - 42 года. В 1976 году окончив университет, специальность - инженер механик, устроился на работу в этом цеху, и с тех пор в его трудовой книжке числиться одно и тоже место работы. На днях одним из пунктов назначения для меня стал вышеуказанный производственный цех по переработки древесины. Едва шагнув на его территорию, сразу почувствовалась атмосфера «кипения» процесса с бойким жужжанием пил, гудением станков. Было видно, что каждый из работников, занятых на определенных процессах, проявляет к делу максимум внимания.

 - В настоящее время, - рассказывает Иван Григорьевич, - на данном производстве задействованы 25 человек. Каждый из работников цеха понимает ответственность за выпуск продукции с высокой оценкой качества, которая подтверждает не только их личную степень мастерства, но и укрепляет имидж предприятия перед потребителями. Хочу отметить самых лучших из них, это – Сергея Рябинова и Валерия Рыжего. В основном из наших лесов мы перерабатываем круглый лес, в среднем в год - около 5000-6000 кубов материала. Перерабатываем разную породу, и мягкую, и твёрдую, а именно: дуб, акацию, ясень, тополь, липу, и другие породы, которые растут в наших лесах. В основном по заказу потребителей производим пиломатериалы: заготовки пильной твёрдой породы, доски, брусья и т.д. У нас работают две пилорамы, одна - ленточная, другая - Р63. 

В этом предприятие есть практически всё, и квалифицированные работники, удовлетворительные трудовые условия, нужное сырьё. Вот только одно желает лучшего – это старое оборудование, которое нуждается в строчном обновлении. Иван Григорьевич говорит, что эта проблема решаемая, если была бы стабильность. Рабочие условия в холодный период также рассматриваются. Мастерам предоставляются бытовые комнаты, с обогревателями. Рабочий, проработав определённое время, имеет право не несколько минут пойти и согреться. Конечно, и в цеху не так уж и холодно, потому что зимой окна обделываются, но здесь невозможно установить отопление из-за того, что помещение огромное и очень высокое.

 - Чем здесь у вас цех переполнен специфическим ароматом, - сказала я ему. 

- Это запах древесины из липы и дуба, - ответил мне Иван Григорьевич. - Если мы бы сейчас обрабатывали тополь, вы бы совсем другое сказали, потому что древесина из тополя воняет. Дуб также используется главным образом для получения отличной древесины. Сырье из него обычно поступает из трёх видов цветов. Темно-коричневый, светло-коричневый и светлый. Часто возникает проблема с потребителями, которые оценивают темный цвет древесины, как некачественную и гнилую продукцию, это совсем не так, утверждает собеседник - такое сырьё хорошее и здоровое. - Мы сейчас практически находимся на хозяйственном расчёте. Из-за установленных налогов, потребностей и нестабильности для нас проблематично приобрести какое-то оборудование, которое не такое уж и дорогое (одна новая пилорама – около 10 тысяч долларов), ведь если даже взять какой-то кредит, нужно учесть и быть уверенным, что эти деньги сможешь вернуть вовремя обратно, - подтвердил Станчу. 

По словам инженера, если цех имел новые приспособления производительная продукция была бы намного качественнее. Работа есть, заказов тоже немало. Одно только не хватает – современное оборудование.    

0
0.000 GOLOS
На Golos с July 2017
Комментарии (3)
Сортировать по:
Сначала старые