Мирный атом под контролем

Впервые в истории ведущее предприятие «Росатома» в области ядерного приборостроения – Специализированный научно-исследовательский институт приборостроения (АО «СНИИП») приоткрыло завесу секретности и, пустив на свою территорию, рассказало блогерам о своих разработках.

01.

АО «СНИИП» (Специализированный научно-исследовательский институт приборостроения, входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» – АО «Атомэнергомаш») – одна из ведущих научных организаций в области ядерного приборостроения и радиационной безопасности. Институт был организован Решением Совета Министров СССР от 19 апреля 1952 года. Идея создания принадлежала И.В.Курчатову. Первоначально носил название Центральное конструкторское бюро – 1 (ЦКБ-1), затем НИИ-1 и СНИИП.

02.

В процессе своей деятельности специалистами СНИИП было создано несколько поколений высококачественной и надежной аппаратуры для ядерных технологий. Институт предложил новые подходы к решению важнейших задач обеспечения радиационной и ядерной безопасности на гражданских, специальных и военных объектах использования атомной энергии.

На фото: мы находимся в лаборатории исследований и производства детекторов ионизирующих излучений. Нам показывают разработанный в СНИИПе и устанавливаемый в вентиляционных трубах АЭС детектор.

03.

Аппаратура производства АО «СНИИП» обеспечивает основной объем штатного контроля радиационной обстановки, дозиметрических, радиометрических и спектрометрических измерений ионизирующих излучения на предприятиях различных отраслей науки, техники, промышленности и обороны.

04.

Информационно-измерительные системы, разработанные в Институте, обеспечивают диагностику, контроль и управление реакторными установками, контроль ядерной, радиационной и экологической обстановки на российских и зарубежных АЭС, а также на исследовательских реакторах.

05.

На фото: экструдер – аппарат для изготовления полимерной пленки, которая потом идет для изготовления детекторов.

06.

В экструдер засыпают полимерное сырье, разогревают и полученную разогретую полимерную массу продавливают через щель. Так рождается пленка.

07.

Своими разработками Институт внес большой вклад в освоение космоса и развитие космических программ СССР и России. АО «Атомэнергомаш» (АЭМ) – машиностроительный дивизион Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», изготовитель ключевого оборудования для атомной и тепловой энергетики, судостроения, газовой и нефтехимической промышленности.

08.

В состав компании входят около 30 энергомашиностроительных предприятий, включая научно-исследовательские, инжиниринговые, производственные и строительно-монтажные организации. Значительная часть из них является разработчиками и производителями оборудования, установленного на всех атомных станциях, построенных в странах бывшего СССР, а также на ряде зарубежных атомных станций (в Болгарии, Венгрии, Чехии, Словакии, Восточной Германии, Финляндии с реакторами типа ВВЭР-440 и ВВЭР-1000). Производственные мощности расположены на территории России, Украины, Чехии и Венгрии.

09.

Сегодня холдинг предлагает заказчику комплексные решения, включающие разработку конструкторской документации, производство заготовок, оборудования, монтаж и сервисное обслуживание.

10.

В атомной энергетике АЭМ стремится быть комплектным поставщиком ключевых узлов АЭС: ядерного острова и машинного зала (в партнерстве с одним из крупнейших мировых производителей энергетического оборудования – компанией ALSTOM).

11.

Оборудование предприятий дивизиона установлено более чем в 20 странах, обеспечивая работу 13% АЭС в мире и 40% тепловых электростанций в России, СНГ и странах Балтии.

12.

Да, мы находимся на участке, где осуществляется контроль рабочих параметров готовых детекторов.

13.

Где же изготавливают электронную начинку для детекторов? Да тут же. Мы в сборочном цехе. Здесь производят мелкосерийную сборку детекторов. На фото: аппарат нанесения паяльной пасты на печатные платы, на которые потом будут установлены различные электронные компоненты.

14.

Процесс установки радиодеталей автоматизирован. Робот сам расставляет их на плате. Потом плату с установленными электронными компонентами перемещают в печь, где происходит расплавление паяльной пасты и припаивание радиодеталей к ней.

15.

Готовая плата.

16.

Но некоторые радиодетали монтируют и вручную.

17.

Мы в цехе ручной сборки.

18.

Тут происходит монтаж на платы наших Российских радиолементов.

19.

Контроль! Все ли качественно припаяли.

20.

Когда нам сказали, что мы идем на полигон, то воображение рисовало какие-то окопы, взрыва :) Нет, все проще. Готовое оборудование тихо-мирно стоит включенным в обычном помещении и работает. Здесь проверяется работоспособность и осуществляется проверка оборудования перед отгрузкой заказчику.

21.

А это участок станков с ЧПУ.

22.

Запрограммировали, поставили заготовку. Станок сам выточит нужную деталь.

23.

24.

25.

Только стружку убирай.

26.

Участок климатических испытаний систем.

27.

Готовое оборудование должно безукоризненно работать в заявленных условиях.

28.

Детекторы здесь замораживают. Помещают во влажные и теплые условия. Везде они должны оставаться работоспособными.

29.

Нам открыли холодильную камеру, где подвергают воздействию низких температур детекторы и курочку Аллочку :)

30.

Участок сейсмических испытаний.

31.

Произведенное в стенах института должно работать не только в разных климатических условиях, но и оставаться живым при вибронагрузках. Вот такой вибростенд тут есть.

32.

На видео лучше понятно, что тут происходит.

А сейчас мы попали в Центр метрологии и испытаний. Готовые детекторы должны правильно реагировать на источники излучения. Для этого их подвергают воздействию радиоактивных источников известной активности и смотрят, что они покажут. Все ли правильно показывают?

Как вам дверка?

33.

Вручную не откроешь.

34.

Сначала нам показали «прошлый век», где все манипуляции проводили вручную. Вот установка с источниками. Напротив неё устанавливают детектор. Затем выбирают источник, поднимают его и измеряют показатели детектора.

35.

А вот это уже современная установка. Здесь остается только установить испытуемый образец и выйти из помещения.

36.

Все операции затем осуществляются с пульта управления, который находится уже вне помещения с источниками.

37.

Кликай мышкой. Установка сама выберет и выведет источник радиации в активное положение, установит детектор на необходимом расстоянии от источника.

38.

Все наглядно.

39.

Все фиксируется.

40.

Соседняя аналогичная установка, но для метрологических испытаний рентгеновских детекторов.

41.

В общем – не бойтесь: детекторы есть, все работает, все контролируется. Детекторы на страже.

42.

Большое спасибо за организацию блог-тура: АО «Атомэнергомаш», гостеприимному коллективу СНИИП.