Технологические объемные обработки скважин перед проведением ремонтных работ
В процессе эксплуатации механизированного фонда скважин довольно часто возникают проблемы, вызванные нарушением работоспособности глубинных насосных установок.
Наиболее распространенными причинами отказов насосного оборудования являются процессы, связанные со свойствами пород и добываемых флюидов:
скопление в приемной части насоса механических примесей или песка, выносимых из пласта в результате создания перепада давления или депрессии в слабосцементированных породах-коллекторах;
образование в приемной части насоса и на внутренней поверхности насосно-компрессорных труб парафиновых отложений, вызванных большим содержанием в добываемой нефти высокомолекулярных углеводородов алканового ряда, а также изменением температуры и давления в процессе добычи нефти;
кристаллизация на рабочих органах глубинно-насосного оборудования солевых отложений при изменении температуры и скорости потока, а также наличии высокоминерализованной воды в пластовом флюиде.
Кроме того, снижение производительности скважины часто наблюдается в следствие образования в ее призабойной или фильтровой зоне асфальтеносмолопарафиновых и солеотложений или образование стойких эмульсий.
Такие нарушения приводят, как следствие, к отказам в работе насосов или недостижению показателей их работы и к незапланированным дорогостоящим ремонтам скважины с привлечением бригад капитального ремонта (КРС).
Все вышеперечисленные осложнения могут быть устранены без привлечения бригады КРС.
Компанией ТЕХНОТЭК во многих регионах России организованы бригады по проведению технологических обработок, в состав которых входит специализированный автотранспорт, насосные установки высокого давления, а также квалифицированный персонал. Бригады обеспечиваются необходимым запасом различных классов химических реагентов, таких как, диспергаторы, удалители солеотложений и прочими.
Оперативное реагирование инженерно-технического персонала и определение осложнения на скважине на начальном этапе позволяет провести технологическую обработку в зависимости от определенного класса осложнения и восстановить нормальную работоспособность скважины, что в свою очередь позволяет продлить межремонтный период работы скважины и не привлекать к работе бригаду КРС.
Обработка заключается в осуществлении промывки рабочих органов насосного оборудования от скопления механических примесей и асфалтеносмолопарафиновых отложений с применением больших объемов водной композиции реагентов-диспергаторов или очистка от солеотложений с применением растворов удалителей солеотложений.
Дополнительная эффективность применения таких объемных обработок достигается при объектном подходе, т.е. при установлении опытным путем для каждой конкретной скважины межочистного периода – такого периода, в который скважина работает без ухудшения технологических параметров по причине осложнений и в конце которого проводится очередная объемная профилактическая обработка.
Проведение технологических обработок вполне решает задачу по улучшению работоспособности фонда скважин, и тем самым увеличению их межремонтного периода. Например, на скважинах месторождений Поволжья и Урала эффективность таких обработок составила 76% - на данных объектах нормальная работоспособность скважин восстановлена без проведения капитального ремонта.