Система сверхзвукового газопламенного напыления (High Velocity Oxy Fuel)

пикча

Технология сверхзвукового напыления используется на разных промышленных предприятиях. Для ее реализации применяют новое оборудование от ЗАО «Плакарт». Данный производитель работает в РФ и имеет полноправные филиалы в нескольких крупных городах. Он занимается изготовлением и поставками систем сверхзвукового напыления в россии и в страны ближнего зарубежья.
Технология и преимущества сверхзвуковой методики создания покрытия

Напыление по системе HVAF подразумевает формирование на металлической поверхности качественного покрытия с низким коэффициентом пористости и высокой прочностью сцепления. Такое покрытие создается из композитного или легированного порошка. Он подается в специальную горелку, в которой в это время сгорает сжатый воздух и топливный газ. В качестве горючего газа может использоваться пропан, метан или пропилен.

"Напыление лопаток гидротурбины" видео ЗАО "Плакарт"

В струе горящего газа порошок нагревается и с высокой скоростью выбрасывается на обрабатываемую поверхность. Ударяясь об нее, мельчайшие частицы порошка создают прочное покрытие. Эта технология имеет ряд преимуществ, ведь она:

Не обладает канцерогенными свойствами (в отличие от вакуумного или гальванического способа напыления), поэтому безопасна для людей.

Позволяет создавать очень прочные покрытия и восстанавливать поврежденные поверхности. Прочность напыления обеспечивается высокой скоростью вылета частиц, благодаря которой покрытию придаются хорошие адгезивные свойства, а также снижается процент пористости и увеличивается твердость нанесенного слоя.

Полностью автоматизирована, за счет чего значительно повышается производительность работ.

Особенности системы HV-2

Оборудование HV-2 предназначено для создания напыления из вольфрама, металлов, хрома и разнообразных сплавов. Такие напыления устойчивы к износу и ржавчине. Их получают с помощью сложной установки, состоящей из нескольких важных узлов:

Управляющей системы. Эта система оснащена специальным корпусом в виде пылезащищенного шкафа. Она имеет модульную структуру, благодаря которой можно легко подключать дополнительные модули. Система соединяется с панелью оператора. С помощью этой панели можно управлять оборудованием, контролировать технологический процесс и сохранять оптимальные рабочие программы.

Охладителя, работающего по принципу замкнутого водяного цикла. Данный узел позволяет охлаждать воду до температуры 15-25 градусов по Цельсию.

Питателя порошка, контролируемого с панели оператора или работающего в автономном режиме. Питатель включает в себя дозатор и газовую систему. Дозатор состоит из 2 миксеров, 2 бункеров и 2 дисковых приводов (они необходимы для регулирования подачи материала). Газовая система включает в себя предохранительные клапаны, дроссели, два ротаметра, электромагнитные вентили и шланги. Управление всем узлом осуществляется с помощью выделенного контроллера. Емкость для порошка устанавливается отдельно. Она может быть объемом 1,5 или 5 литров.

Горелки, работающей на керосине и использующей кислород вместо окислителя. Оборудование расходует до 25 л горючего в час и до 900 л воздуха в минуту. За минуту работы аппарат перегоняет больше 30 л воды через свой охладитель, обеспечивая высокую скорость газовой струи. С помощью горелки порошок подается на обрабатываемую поверхность со скоростью свыше 800 м/с. Таким способом получают покрытие в количестве от 6 до 12 кг в час. Коэффициент этого показателя зависит от материала для напыления.

Оборудование «ПЛАКАРТ HV-2» успешно внедряется на многих новых заводах. Оно постепенно вытесняет устаревшие системы с более низкими показателями производительности и качества результата.

Автор статьи: Максим Дюк
Все фото взяты из pixabay и официального сайта ЗАО "Плакарт"